高粘度泵步骤与齿轮泵注意事项，正常运转

高粘度泵步骤/方法

1、处渗油的_种可能性是机封的动、静环平面的磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因。

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑的痕迹，密封橡胶变硬，出现这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整下安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、高粘度泵油质中含颗粒或杂质由于油质差，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

齿轮泵使用所需注意事项：

1.齿轮泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。

2.齿轮泵在日常检查中，除充分运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用。看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常及闻一闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等。

3.齿轮泵要是想早期发现异常，便需要掌握平时正常运转的情况并对其进行检查、检修等都详细做好记录，这种基础资料除对检查故障外，还有助于日常维修和早期问题预防。

齿轮泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。

1.齿轮泵可配阀，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，系统。

2.齿轮泵高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

3.使用中为减小流动阻力，提高齿轮泵的吸液能力，对介质进行加热或保温。

4.齿轮泵内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高或要求对高温液体进行均匀冷却的场合，夹套内通入蒸汽、导热油还是冷却水要根据介质具体情况而定。

齿轮泵的主要特点是结构紧凑，体积小，重量轻，造价低.但与其他类型泵比较，速率较为合理低，振动大，噪音大和易磨损的缺点。齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，齿轮泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。