沥青保温泵常见故障及排除方法
沥青保温泵适用于输送介质温度350℃，粘度不大于40mm2/s，不含固体颗粒的沥青、石腊等各类在常温下有凝固性易结晶的介质，以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。可通入导热油、热水、蒸气等对输送介质进行加热和保温。
泵的支撑座如果温度过高，便会由于热胀冷缩而变形，导致泵与电动机不同心，防止泵支撑座的温度过高也是对泵进行冷却的一个重要因素。当沥青保温泵输送的介质温度较高时，便需要对泵进行冷却。冷却的目的不为单一，且至关重要，并不是所有的泵都需要冷却，当您所输送的介质温度为常温或者是小型转子泵的话便无需冷却。当沥青保温泵所输送的介质温度大于200℃的时候便有需要对泵的支撑座进行冷却。当介质小于200℃时，只要对泵的轴承、密封端板、填料函以及冷却室进行冷却即可。
沥青保温泵保温齿轮泵长时间工作轴封会因摩擦而起热，冷水的冲洗降低了轴封的温度。利用冷清水对泵进行降温的同时，冲洗轴封的外部，带走溢出的输送介质清洁轴封。泵的温度较高时，轴承便会由于热胀冷缩而膨胀，甚至变形，这就需要利用冷水对沥青保温泵降温。当然，对齿轮泵体的冷却较重要的作用便是降低泵内的温度，介质的正常输送，延长齿轮油泵的使用寿命。
沥青保温泵在使用运行过程中难免会出现故障，一旦出现故障就使我们工作人员束手无策，影响工作进程，下面我们就几种常见故障做一下分析介绍，教您简单的排除方法：
一、不排油或排油量少
产生原因：
1、旋转方向不对；2、进出管上的阀门未打开；3、吸油管道各连接面漏气；4、吸油管未浸入油液中；5、吸入高度超过规定值；6、泵进出管道以及过滤器、伐等内部介质凝固；7、液体的温度低而使介质粘度增大。
排除方法：1、较正方向；2、打开阀门；3、检查各接合面，重新连接；4、检查吸油管，浸入油面内；5、提高吸油面的高度；6、停泵后开启加热装置，要求泵、管道以及所安装的所有器件都采用双层加湿式；7、予热液体降低介质粘度。
二、异常振动和噪音
产生原因：1、泵与电动机安装不同轴；2、吸入管道或过滤器堵塞或介质凝固；3、吸入管道直径小于规定口径或在吸油管道上有变径的部位；4、进油管道及各连接面漏气；5、泵的底座安装不稳定，有振动。
排除方法：1、清洗过滤网，提高加热温度；2、检查各接合面，重新连接；3、找平座，紧固底座螺栓。
三、电动机功率过载
产生原因：1、泵的实际荼压力超过规定值；2、泵内卡住硬质颗粒；3、排出阀门关闭或开启不到位；4、液体温度低而使粘度增大；5、齿轮与轴承套严重磨损或咬死。
排除方法：1、检查泵出口管道降低阻力，或替换压力高的泵；2、清理异物；3、全部开启阀门；4、加热液体、降低粘度；5、替换齿轮和轴承套。
要想减少或避免沥青保温泵出现故障，那正确的使用是至关重要的，在使用沥青保温泵的时候要注意以下几点：
1、沥青保温泵安装后初次开机应检查以下项目：
（1）进出管道上的阀门是否开启；
（2）泵的转向是否正确(从电动机方面看泵为顺时针方向)(80、100RCB为逆时针旋转)；
（3）注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内；
（4）注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。
2、沥青温泵的密封如出现泄漏，请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母，但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热，降低泵轴和密封圈的使用奉命。
3、沥青保温泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声，应及时对介质进行加热降低粘度，否则会对泵的轴承造成损坏。
4、沥青保温泵停机后，起先切断电源，然后关闭排出管道上的阀门，避免造成泵倒转。
