试分析螺杆泵的停机注意事项和常见类型

螺杆泵因其有可变量输送、自吸、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，被广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、的原则。如果在设计选型方面考虑的不够全部，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理的螺杆泵既能生产顺利进行，又可降低修理成本。

螺杆泵可关闭进、出口阀门停机。如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。一般情况下来说，螺杆泵是可以输送任何介质的。当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵、双、三螺杆泵各有优点，在推广应用螺杆泵时需要有选择，只有充分利用其各自的特点，才能好的实现节能、节材、增效益或满足某种特别要求。我们发现在现在的市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，   的螺杆泵，材质，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅   是螺杆泵正常运转的需要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。

在使用螺杆泵的时候，要使用油是在正确的位置上的，在换油的时候要记得使用规定的过滤网，队友进行一次过滤，而且要对油箱定期的进行清洗，油的质量，在使用过程中注意油的使用步骤和规定的型号能够   的增强螺杆泵使用过程中的灵活性，从而起到延长其使用寿命的目的。在双螺杆泵使用完毕之后，也是需要对其进行保养的，定期的进行检查，如果部件出现损伤或者是损坏，就需要及时的进行较换。

关于螺杆泵的三种常见类型，螺杆泵可以分为单螺杆泵，双螺杆泵，三螺杆泵。单螺杆泵是单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。双螺杆泵是由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。三螺杆泵是由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。单螺杆泵的工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作稳定、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

螺杆泵的轴封，都是采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口全部封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就需要设置控制阀。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力全部平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损减少。