软管泵润滑保养解析

软管泵对粘度大杂质流体输送不产生任何赌塞，泵的使用寿命较长，扬程高和泵口压力大，流量可进行线调节，具有计量功能。软管泵的研磨性是我们看重的，也是设计者选择软管泵作为工业强运输的的原因，对于软管泵的设计是没有阀门，也没有需密封的口，是因为没有其他介质的参与，仅仅是属于内部组织的软管，稳定性高。在应对工业软管泵的流体时，软管应表现出相应优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、、析出物低等，抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。

软管泵的结构简单，制作也比较容易。泵的寿命和，主要取决于管子的弹性和性。它的流量与电动机的转速和管子内径大小有关。所以关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。工业软管泵的性能体现在软管泵，自吸能力特别好，这样就能自己营造真空的环境，所以对于液体或者气体的传输，就不会产生阻隔的旗气泡或者阻力，影响传输速度，所以对于这种的自吸能力，对于工业的大型传输，是非常有利的。

软管泵有哪些特点：

1、软管泵具有没有密封结构，且没有泄漏和污染；

2、软管泵采用滚动技术，压辊不需要任何润滑；

3、自吸并具有清理能力，能正反吸料；

4、简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，使用简单；

注意，软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。侧导辊应定期用油枪从注油孔注油，使侧导辊处于良好的润滑状态。注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖嘴钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能，应考虑侧导辊内铜套磨损，可将其拆下换铜套或换侧导辊。转子轴承每隔六个月加注油脂一次。新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。

软管泵的还体现在敏感度高，主要表现在输送的粘度高和均匀，并且剪切性也好，对于传输的气体或者液体，都是不变型，不变质的处理。这样的功能设置对于要求的液体或者气体来说，是不容忽视的优势。关于软管的调整，替换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，在将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此较换任务完成。注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。

压辊的调整泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上或在泵的额定压力下，流量达不到要求时，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：先将泵壳两侧相应的圆孔玻璃盖板与泵出口端的长方形玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧反之亦然。注意：调整间隙时不要压的过紧，以达到额定流量为准，压的越紧，对胶管寿命影响越大。