高粘度泵选用与沥青保温泵拆卸过程

准确选用高粘度泵的窍门是：

1.大流量泵能够完成高压下工作，不会发生严重的事故。

2.强有力的加粗轴了泵保送的稳定性。

3.保温夹套整体锻造，保温结果好，零走漏。

4.多种填料密封，不凡材质、不凡设计，发明了填料密封胜过机械密封的奇观。

5.高粘度泵密封维修，改换，晋级轻便，在维修中轻便，高粘度泵轴承腔加大，轴承局部成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，密封能够从支架的轴承箱局部直接取下，如许不只俭省了维修的时候，较使维修变得较轻易。高粘度泵在维修中具有优越的维修性，保理和较新的便当。

6.加大高粘度泵轴承腔第三大优势：广大的支架腔供应的空间，不需拆泵，即可对填料停止调理。

7.局部主要部件能够依据工艺需求改换为各类、   、耐侵蚀、耐高压，和自光滑的材质。

8.整块资料巩固的锻造，防止了因振动、强外力等缘故形成对密封、轴承的影响。了泵保送的稳定性。

9.高粘度泵齿轮尾部间隙可调：高粘度泵能够依据粘度的需求，经过调理齿轮间隙，到达泵在分歧黏度下的工艺请求。整体轴承箱二大优势就是，只需迁移转变轴承箱即可完成间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。

高粘度泵工作时，在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。泵的下侧为吸油腔，上侧为压油腔。在压油腔内有液压力作用于齿轮上，沿着齿顶的泄漏油，具有大小不等的压力，就使齿轮和轴承受到径向不平衡力。液压力越高，这个不平衡力就越大，其结果不仅加速了轴承的磨损，降低了轴承的寿命，甚至使轴变形，造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。为了解决径向力不平衡的问题，在有些齿轮泵上，采用开压力平衡槽的办法来径向不平衡力，但这将使泄漏增大、容积速率降低等。齿轮泵采用缩小压油腔，以减少液压力对齿顶部分的作用面积来减小径向不平衡力，所以泵的压油口孔径比吸油口孔径要小。

沥青保温泵的拆卸过程：

一、后盖垫片的拆除

当没有新的密封垫片，而旧的密封垫片没有破坏时，旧的密封垫片仍可使用。

二、从泵台上拆除保温泵：

维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。

三、假如有，拆阀：

假如保温泵泵上装有阀，松开阀与泵盖或泵体连接的螺栓，就可拆下阀。

四、拆除保温泵的后盖：

1、假如后盖上有阀。后盖可与阀整体拆下；

2、拆下后盖前，应做一个泵盖与泵体相对位置的标记，拆除后盖螺栓，拆下后盖。注意：当拆除泵后盖时，从动齿轮通常连在齿轮轴上，应当避免将后盖朝下，防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。