罗茨油泵运行时有哪些需要注意？

罗茨油泵进行拆卸和重新装配时，须根据流程进行，未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。将需要替换的零部件的较换原因及使用情况详细记录下来。罗茨油泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。根据间隙一览表调整转子各部分间隙。全部装好后须进行检漏。重装后须进行试运转和需要的性能测试，待正常后才能安装使用。

一、关于罗茨油泵定期如何检查：

（1）每日检查：油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。温度检查：用温度计检查泵各部位温度。电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。

（2）罗茨油泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。

（3）罗茨油泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。

（4）罗茨油泵每6个月检查：前盖轴承箱内润滑油是否变质。活塞环及活塞环衬套是否磨损。齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。

二、罗茨油泵运行时有哪些需要注意？

1、罗茨油泵一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

2、清洗整个罗茨油泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

3、罗茨油泵经常检查油质情况，发现油变质应及时较换新油，罗茨油泵工作正常。罗茨油泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。

4、罗茨油泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨油泵运转时，油位到油标中心为准。

5、罗茨油泵开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和罗茨油泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

6、罗茨油泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或补充。

7、罗茨油泵检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨油泵，试看罗茨油泵是否灵活。

8、罗茨油泵尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以罗茨油泵在高速率点运转，才能获得较大的节能效果。

9、罗茨油泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨油泵中会留有相应量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

10、一般新罗茨油泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

罗茨油泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨油泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨油泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一段黏度范围要调整增大间隙。在较宽的压力范围内有较大的抽速；转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可降低驱动功率，从而可实现较高转速；泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；压缩比较低，对氢气抽气效果差；转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨油泵近几年在较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业了广泛的应用。