罗茨油泵属于凸轮式容积泵,是专门为高粘介质设计的高速油泵,罗茨油泵对粘度适应范围较宽。罗茨油泵采用 密封、性能、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业理想的输送设备。我厂生产的罗茨油泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。罗茨油泵,是在罗茨泵的基础上,解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工作,提供方便和良好的条件。泵业罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该泵有皮带传动,齿轮减速机和变频电机驱动三种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。一对同步齿轮带动泵转子做差位同步旋转的运动,将泵工作腔分割为吸入区(低压区)和排除区(高压区)。随着泵转子旋转,不断地将介质从低压区吸入,在高压区排除,以达到输送介质之目的。
一、罗茨油泵的维护需要注意以下几点:
(1)重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨油泵中会留有相应量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
(2)罗茨油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(3)经常检查油质情况,发现油变质应及时替换新油,罗茨油泵工作正常。
(4)检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。
(5)经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨油泵运转时,油位到油标 为准。
(6)一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨油泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
(7)开动电机,当罗茨油泵正常运转后,打开出口压力表和 罗茨油泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。罗茨油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,较高温度不得超过80度。尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以罗茨油泵在较高速率点运转,才能获得较大的节能效果。罗茨油泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
(8)罗茨油泵在工作一个月内,经100小时较换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时替换。罗茨油泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
(9)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的 线处,润滑油应及时较换或补充。
(10)换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
二、罗茨油泵的特点分为以下几点:
(1)起动快,能立即工作。
(2)对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。
(3)转子不必润滑,泵腔内无油。
(4)振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀。
(5)驱动功率小,机械摩擦损失小。
(6)结构紧凑,占地面积小。
(7)运转维护费用低。