关于罗茨油泵的安装方法及缺点现象

罗茨油泵是在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温。从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件。罗茨油泵，是专门输送汽油，柴油等轻质油而设计的，具有良好的性能。罗茨油泵具有转速低，速率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸，使用方便等特点。罗茨油泵主要用于石油、食品等行业。适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，罗茨油泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。可广泛适用于输送石油及石油产品(汽油需换铜转子)和工厂输送各种油类和液体，如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性液体(肥皂加工)等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，酵母和糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等，速率高，使用方便。

一、关于罗茨油泵的特征有哪些：

（1）罗茨油泵带保温夹套，可通保温蒸汽或导热油对泵保温。

（2）罗茨油泵转子的相对滑动速度很低，运转平稳，磨损少，噪音小，使用寿命长。

（3）罗茨油泵的结构紧凑，零部件少，维护操作方便，工作。

（4）罗茨油泵的流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。

（5）罗茨油泵吸入侧的面积大，齿间容积变化缓慢，压力脉动小，吸入能力高，较高可达5m。

（6）罗茨油泵的加工。

二、了解罗茨油泵劣势缺点的现象其故障的原因：

（1）机油泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升伸缩舞台。故障原因：液压油箱油面过低；没按季节使用液压油；进油管被脏物严重堵塞；油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统。

（2）罗茨油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积速率下降，罗茨油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套需要较换或修理。

三、关于罗茨油泵的正确安装方式：

（1）罗茨油泵的安装高度，应不超过泵工作时允许吸上真空高度。

（2）管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。

（3）在泵进出口处应分别安装真空表和压力表，以便及时观察泵工作情况。

（4）在罗茨油泵   管线上应安装过滤装置，以防止大颗粒杂质进入泵腔，损坏油泵。

（5）为使泵和电机稳定工作，在电气系统中应安装过载保护装置。

（6）管路弯头应尽量减少，且弯头半径越大越好，以免产生震动。