罗茨油泵属于高速油泵

罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有皮带传动，齿轮减速机和变频电机驱动三种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。可广泛适用于输送石油及石油产品（汽油需换铜转子）和工厂输送各种油类和液体，食品加工可输送各种液体。装卸各种油槽车及油轮等，速率高，使用方便。罗茨保温泵是为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件。

如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等、速率高、使用方便，可以正反转工作。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。

1、罗茨油泵是较新研制生产的新产品。属于凸轮式容积泵，是专门为高粘介质设计的高速油泵。

2、该罗茨泵具有自吸、对介质的适应、体积小、流量大、速率高、结构简单、维修方便等特点，

3、适用于汽油、柴油、润滑油、油漆、牙膏、原油、重油、煤焦油、沥青、稠油的输送。

4、也可定制不锈钢304，316，316L等多种材质，用于食品，如糖蜜，蜂蜜，糖浆以及化工等的要求。

5、性能范围：流量5～500m3/h；工作压力0.6～4.0MPa；适应介质粘度范围5～100000mm2/s；介质温度≤300℃。

轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积速率高。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，需要等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。罗茨油泵适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。

罗茨油泵是在原有的罗茨油泵的基础上改进的，使用三叶、四叶转子结构，摆脱了转子对泵轴直径的束缚，增加了泵轴的直径，克服了原来罗茨油泵轴的钢性差、密封容易泄露、输送时介质的脉动大的缺点，是罗茨油泵的换代产品。罗茨泵转子的设计是两叶设计，受转子结构的制约泵轴的直径小、钢性差，虽然转子的容积大但是工作时介质脉动大，而产生较大的交变载荷，泵轴在交变载荷的作用下容易产生侧弯和震动，这样就容易使轴封产生泄露泵轴发生断裂。

罗茨油泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、速率高、运转平稳、自吸、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用密封、性能、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业理想的输送设备。该系列产品符合API676标准。高粘度罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转数、速率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特点。